• Відділ продаж

    +38 (067) 611- 62-40 sales@vis.ua

    Сервісна служба

    +38 (096) 789-12-17 vis24@vis.ua
  • Заказать звонок

    Не нашли, что искали? Получите консультацию!

    Ваше имя

    Ваш e-mail

    Ваш тел


    Введите код: Для использования CAPTCHA требуется установить плагин Really Simple CAPTCHA.

    Высокоточные вагонные весы статического взвешивания на 200 тонн

    Описание

    Высокоточные вагонные весы для статического взвешивания на 200 тонн эксплуатируются на промышленных предприятиях, элеваторах и предприятиях сельскохозяйственной отрасли для определения веса вагонов/состава в коммерческих и технологических операциях. Основным отличием высокоточных весов является повышенная точность взвешивания 0,05%. До 100 тонн цена деления – 50 кг, свыше 100 тонн – 100 кг это достигается за счет установки тензометрических датчиков класса точности С5. 

    Для статического взвешивания используются двух- или трехплатформенные весы, а для подачи вагонов необходимо наличие обустроенного пути 25 метров в обе стороны от весов: это должен быть горизонтальный, прямолинейный участок пути на железобетонных шпалах без стрелок.

    Разрешительные документы на вагонные весы:

    • Изготавливаются согласно ДСТУ EN 45501:2017
    • Соответствуют техническим условиям ТУ У 28.2-36495890-003:2012, согласованным с соответствующими службами «Укрзалізниці».
    • Вагонные весы прошли оценку соответствия требованиям Технического регламента по неавтоматическим взвешивающим устройствам по модулю В (проверка типа) и получили сертификат № UA.TR.113-0023-17

    Вагонные весы могут устанавливаются на:

    Заглубленный монолитный фундамент

    • Используется при следующих условиях:
      • Наличие просадочных грунтов в месте установки весов;
      • Высокий уровень грунтовых вод;
      • Наличие вспучиваемых грунтов.
    • Срок остановки пути 35-50 календарных дней

    Поверхностный монолитный фундамент

    • Срок остановки пути 20-30 календарных дней

    Готовый поверхностный монолитный фундамент

    • Отсутствие бетонных работ;
    • Срок остановки пути 2-3 дня;
    • Установка в любое время года;
    • Возможность быстрого переноса весов в другое место

    Без фундамента, так называемые «весы на шпалах»

    • Срок монтажа составляет 2-3 дня;
    • Отсутствие фундаментных работ;
    • Простота установки;
    • Возможность быстрого переноса весов в другое место.

    Типы тензометрических датчиков:

    Высокоточные вагонные весы на 200 тонн устанавливаются на цифровые или аналоговые тензометрические датчики класса точности С5. Весы для вагонов являются двухинтервальными и позволяют осуществлять взвешивания с ценой деления 20 кг с максимумом весов до 100 тонн и 50 кг с максимумом весов свыше 100 тонн.

    Основные преимущества использования цифровых датчиков в сравнении с аналоговыми:

    • Отсутствие возможности встройки посторонних устройств в измерительную цепь весов.
    • Устойчивость показаний весов к внешним помехам (электромагнитные поля, статическое электричество, линии электропередач и т.д.). Данные от датчика, передается в цифровом виде.
    • Возможность быстрой замены датчиков и/или прибора и настройки весов.
    • Высокая точность показаний весов в течение всего времени эксплуатации (в отличие от аналоговых датчиков, окисления в разъемных соединениях клеммой коробки и прибора не вносит искажений в результаты взвешиваний).
    • Возможность установки весоизмерительного контроллера на расстояние до 1,2 км от платформы весов без потери точности показаний.
    • Быстрота настройки показаний весов при перемещении вагона (груза) по грузоприемной платформе.

    Функции вагонных весов статического взвешивания:

    • Индикация текущего веса взвешиваемого вагона;
    • Контроль равномерности загрузки вагона с индикацией расположения смещения общего центра тяжести груза относительно каждой платформы (тележки) и бортов вагона;
    • Передача данных на ПЭВМ по каналу связи RS – 232/485.

    Технология определения смещения общего центра тяжести груза в вагоне относительно поперечной и продольной плоскостей симметрии вагона, используемая в вагонных весах разработана инженерами Компании “Весоизмерительные системы” и защищена патентом № 75619 от 10.12.2012. Базовое программное обеспечение, разработанное в полном соответствии с требованиями «Укрзалізниці», позволяет осуществляется регистрацию взвешиваний и вести независимый и полноценный учет грузопотока.

    Весоизмерительный контроллер

    Функционал:

    • Встроенная энергонезависимая память с автоматическим сохранением данных;
    • Уникальная технология автоматической фиксации взвешиваний;
    • Ведение базы данных системных сбоев и отклонений от исходных параметров (с возможностью передачи на ПК).
    • Автоматическое ведение журнала скрытых взвешиваний;
    • Online тестирование датчиков во время работы;

    Технические характеристики

    • Процессор – 32-bit ARM Cortex-M3 microcontroller.
    • 8-каналов АЦП AD7730.
    • 4-х строчный ЖК индикатор.
    • Встроенный АКБ 4 А/ч с контролем разряда.
    • 4 дискретных входа и 4 дискретных выхода для контроля и управления внешними устройствами.
    • Интерфейс RS-232/485
    • USB 2.0Встроенная энергонезависимая память.
    • Пылевлагозащищенная мембранная клавиатура IP65.
    • Универсальное настольно/настенное исполнение.
    • Корпус из нержавеющей стали.
    • Корпус с защитой IP65.
    • Защита от ударов.
    • Ethernet.

     Для получения консультации и оформления заказа обращайтесь по номеру +38 (067) 611-62-40 или оставляйте заявку на нашем сайте.

    Характеристики

    Технические характеристики высокоточных статических вагонных весов на 200 т

    Модификация весов

    200ВВС

    Максимальная грузоподъемность, т

    200

    Интервалы взвешивания

    Двухинтервальные

    1-ый интервал

    2-ой интервал

    Наибольший предел взвешивания, Мах, т

    Мах1 =100

    Мах2 =200

    Наименьший предел взвешивания, Мin, т

    1

    Цена деления = цена поверочного деления, кг

    d1=e1=20 кг

    d2=e2=50 кг

    Класс точности весов согласно ДСТУ EN 45501:2017

    Средний

    Пределы допускаемой погрешности при контроле в эксплуатации, кг

    от 1 до 10 т: ± 20

    свыше 10 т до 40 т: ± 40

    свыше 40 т до 100 т: ± 60

    свыше 100 т до 200 т: ±150

    Доп.оборудование

    Дополнительные опции:

    • Управление исполнительными механизмами, обеспечивающими загрузку вагонов при установке весов в местах погрузки сыпучих материалов (зерно, уголь, щебень и пр.);
    • Система видеонаблюдения для визуального контроля расположения вагона на весах;
    • Дублирующее табло для отображения текущей массы вагона;
    • Специальное светодиодное табло для контроля равномерности загрузки вагона с индикацией расположения общего центра тяжести груза относительно вагона;
    • Передача данных на ПК или в локальную сеть предприятия проводными (TCP/IP) или беспроводными (GSM, радиоканал) средствами.