Каталог

Высокоточные вагонные весы статического взвешивания на 150 тонн

Весы вагонные высокоточные на 150 т
Вагонные весы "ВИС" на 150 т
Вагонные весы 150т динамического взвешивания

Высокоточные вагонные весы для статического взвешивания на 150 тонн эксплуатируются на промышленных предприятиях, элеваторах и предприятиях сельскохозяйственной отрасли для определения веса вагонов/состава в коммерческих и технологических операциях. Основным отличием высокоточных весов является повышенная точность взвешивания 0,05%. До 100 тонн цена деления – 20 кг, свыше 100 тонн – 50 кг это достигается за счет установки тензометрических датчиков класса точности С5.

Для статического взвешивания используются двух- или трехплатформенные весы, а для подачи вагонов необходимо наличие обустроенного пути 25 метров в обе стороны от весов: это должен быть горизонтальный, прямолинейный участок пути на железобетонных шпалах без стрелок.

Разрешительные документы на вагонные весы:

  • Изготавливаются согласно ДСТУ EN 45501:2017
  • Соответствуют техническим условиям ТУ У 28.2-36495890-003:2012, согласованным с соответствующими службами «Укрзалізниці».
  • Вагонные весы прошли оценку соответствия требованиям Технического регламента по неавтоматическим взвешивающим устройствам по модулю В (проверка типа) и получили сертификат № UA.TR.113-0023-17

Вагонные весы могут устанавливаются на:

Заглубленный монолитный фундамент

  • Используется при следующих условиях:
    • Наличие просадочных грунтов в месте установки весов;
    • Высокий уровень грунтовых вод;
    • Наличие вспучиваемых грунтов.
  • Срок остановки пути 35-50 календарных дней

Поверхностный монолитный фундамент

  • Срок остановки пути 20-30 календарных дней

Готовый поверхностный монолитный фундамент

  • Отсутствие бетонных работ;
  • Срок остановки пути 2-3 дня;
  • Установка в любое время года;
  • Возможность быстрого переноса весов в другое место

Без фундамента, так называемые «весы на шпалах»

  • Срок монтажа составляет 2-3 дня;
  • Отсутствие фундаментных работ;
  • Простота установки;
  • Возможность быстрого переноса весов в другое место.

Типы тензометрических датчиков:

Высокоточные вагонные весы на 150 тонн устанавливаются на цифровые или аналоговые тензометрические датчики класса точности С5. Весы для вагонов являются двухинтервальными и позволяют осуществлять взвешивания с ценой деления 20 кг с максимумом весов до 100 тонн и 50 кг с максимумом весов свыше 100 тонн.

Основные преимущества использования цифровых датчиков в сравнении с аналоговыми:

  • Отсутствие возможности встройки посторонних устройств в измерительную цепь весов.
  • Устойчивость показаний весов к внешним помехам (электромагнитные поля, статическое электричество, линии электропередач и т.д.). Данные от датчика, передается в цифровом виде.
  • Возможность быстрой замены датчиков и/или прибора и настройки весов.
  • Высокая точность показаний весов в течение всего времени эксплуатации (в отличие от аналоговых датчиков, окисления в разъемных соединениях клеммой коробки и прибора не вносит искажений в результаты взвешиваний).
  • Возможность установки весоизмерительного контроллера на расстояние до 1,2 км от платформы весов без потери точности показаний.
  • Быстрота настройки показаний весов при перемещении вагона (груза) по грузоприемной платформе.

Функции вагонных весов статического взвешивания:

  • Индикация текущего веса взвешиваемого вагона;
  • Контроль равномерности загрузки вагона с индикацией расположения смещения общего центра тяжести груза относительно каждой платформы (тележки) и бортов вагона;
  • Передача данных на ПЭВМ по каналу связи RS – 232/485.

Технология определения смещения общего центра тяжести груза в вагоне относительно поперечной и продольной плоскостей симметрии вагона, используемая в вагонных весах разработана инженерами Компании “Весоизмерительные системы” и защищена патентом № 75619 от 10.12.2012. Базовое программное обеспечение, разработанное в полном соответствии с требованиями «Укрзалізниці», позволяет осуществляется регистрацию взвешиваний и вести независимый и полноценный учет грузопотока.

Весоизмерительный контроллер

Функционал:

  • Встроенная энергонезависимая память с автоматическим сохранением данных;
  • Уникальная технология автоматической фиксации взвешиваний;
  • Ведение базы данных системных сбоев и отклонений от исходных параметров (с возможностью передачи на ПК).
  • Автоматическое ведение журнала скрытых взвешиваний;
  • Online тестирование датчиков во время работы;

Технические характеристики

  • Процессор – 32-bit ARM Cortex-M3 microcontroller.
  • 8-каналов АЦП AD7730.
  • 4-х строчный ЖК индикатор.
  • Встроенный АКБ 4 А/ч с контролем разряда.
  • 4 дискретных входа и 4 дискретных выхода для контроля и управления внешними устройствами.
  • Интерфейс RS-232/485
  • USB 2.0Встроенная энергонезависимая память.
  • Пылевлагозащищенная мембранная клавиатура IP65.
  • Универсальное настольно/настенное исполнение.
  • Корпус из нержавеющей стали.
  • Корпус с защитой IP65.
  • Защита от ударов.
  • Ethernet.

Для получения консультации и оформления заказа обращайтесь по номеру +38 (067) 611-62-40 или оставляйте заявку на нашем сайте.

Вагонные весы нашего производства внесены в список оборудования, подлежащего компенсации от государства для агропредприятий, то есть, если купить вагонные весы у нас, вы получите от государства 25% агрокомпенсации.

Характеристики

Технические характеристики высокоточных статических вагонных весов на 150 т

Модификация весов

150ВВС

Максимальная грузоподъемность, т

150

Интервалы взвешивания

Двухинтервальные

1-ый интервал

2-ой интервал

Наибольший предел взвешивания, Мах, т

Мах1 =100

Мах2 =150

Наименьший предел взвешивания, Мin, т

1

Цена деления = цена поверочного деления, кг

d1=e1=20 кг

d2=e2=50 кг

Класс точности весов согласно ДСТУ EN 45501:2017

Средний

Пределы допускаемой погрешности при контроле в эксплуатации, кг

от 1 до 10 т: ± 20

свыше 10 т до 40 т: ± 40

свыше 40 т до 100 т: ± 60

свыше 100 т до 150 т: ±150

Доп. оборудование

Дополнительные опции:

  • Управление исполнительными механизмами, обеспечивающими загрузку вагонов при установке весов в местах погрузки сыпучих материалов (зерно, уголь, щебень и пр.);
  • Система видеонаблюдения для визуального контроля расположения вагона на весах;
  • Дублирующее табло для отображения текущей массы вагона;
  • Специальное светодиодное табло для контроля равномерности загрузки вагона с индикацией расположения общего центра тяжести груза относительно вагона;
  • Передача данных на ПК или в локальную сеть предприятия проводными (TCP/IP) или беспроводными (GSM, радиоканал) средствами.
Заказ и консультация