Каталог

Весы конвейерные на дробилку

Ваги конвеєрні на дробарку

При использовании дробилки возникает необходимость контролировать вес отгружаемой продукции. Эту задачу решают весы для дробилки от производителя компании «Весоизмерительные системы». Весы конвейерные для дробилки позволяют следить за работой оборудования в реальном времени, не выходя из дома. С помощью весов для дробилки можно контролировать массу переработанной продукции в процессе измельчения.

ООО «Компания «ВИС» прошла государственные испытания и получила сертификат проверки типа на весы конвейерные (весы автоматического действия для суммарного учета). Он дает право использовать наши конвейерные весы для дробилок в сфере законодательно регулируемой метрологии.

Принцип работы

Принцип работы динамической взвешивающей системы для дробилки заключается в превращении в цифровой вид аналоговых сигналов от тензометрических весоизмерительных датчиков и импульсного сигнала от датчика контроля скорости конвейерной ленты. Сигналы от тензодатчиков пропорциональны линейной плотности транспортируемого материала по конвейерной ленте. Поступившие сигналы в весовой терминал от датчиков математически обрабатываются, в результате чего вычисляются числовые значения линейной плотности материала, мгновенного расхода и суммарной массы, прошедшей через транспортер системы взвешивания сырья.

Численные значения линейной плотности материала, скорости конвейерной линии, мгновенной затраты, суммарной массы материала и другие показатели по выбору оператора отображаются на цифро-буквенном индикаторе весового терминала, а также могут передаваться по последовательному промышленному интерфейсу связи на персональный компьютер верхнего уровня. Установка типового программного обеспечения для систем взвешивания на персональный компьютер позволяет автоматически вести учет продукции и журнал изменений, контролировать работу конвейера, формировать и распечатывать отчеты (за смену, за заданный период времени) работы системы взвешивания.

Значение текущей производительности конвейерных весов для дробилки может передаваться на внешнее устройство в виде пропорционального аналогового сигнала постоянного тока.

Датчики угла наклона – инклинометры – определяют положение дробилки с точностью до 0,1 градуса, что позволяет вводить поправку на наклон и позволяет выполнять взвешивание на неровных участках.

Система динамического взвешивания имеет особенности:

  • весы встраиваются в конвейер дробилки любой конструкции без существенных его переработок;
  • энергонезависимая память, позволяющая сохранять результаты измерений без применения внешних источников питания;
  • широкий диапазон скоростей конвейерной ленты;
  • температурный диапазон эксплуатации (от –20 до +50°С);
  • специальные тензометрические датчики из нержавеющей стали обладают максимальной степенью защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды – IP 68;
  • применение специальных тензодатчиков позволяет избежать погрешностей, связанных с влиянием вредных нагрузок на весы (толчки ленты в момент остановки или запуска конвейера, отвод ленты в сторону и т.п.), что позволяет значительно повысить точность показаний весов;

Конвейерные весы для дробилки производства компании «ВИС» имеют следующие преимущества:

  1. Скорость реагирования (установка на следующий день после оплаты), время монтажа весов – от 4 часов, время отладки – 2 часа
  2. Высокая точность (до 2% при взвешивании)
  3. Возможность установки на дробилки всех производителей
  4. Собственная сервисная служба, гарантийный и послегарантийный сервис, в том числе и весов других производителей;
  5. Собственное производство, мы не зависим от посредников, наша цена на весы – это честная стоимость без посреднических «накруток»;
  6. Возможность использования динамических конвейерных весов для дробилок как для технологического, так и для коммерческого учета;
  7. Высокая износостойкость (срок службы весов = срок службы дробилки);
  8. Весы не требуют доработки конструкции дробилки и организации дополнительного питания.;
  9. Весы могут быть дополнены GSM-модулем для передачи данных о взвешивании на удаленный компьютер. Разработано программное обеспечение, позволяющее отслеживать работу сразу всех или нескольких дробилок;
  10. Возможность подключения дублирующего табло;
  11. Программное обеспечение весов может быть дописано исходя из индивидуальных потребностей заказчика;
  12. Гарантийный срок – 12 месяцев.

Преимущества программного обеспечения конвейерных весов на дробилку, разработанного компанией «Весоизмерительные системы»:

  • Эргономика.
  • Возможность поддержания неограниченного количества весов для дробилки.
  • Текущие характеристики работы конвейера подаются в табличном и графическом виде (графики производительности, скорости конвейера и погонной перегрузки).
  • Возможность экспорта накопленной статистики в Microsoft Excel.
  • Возможность передачи данных в 1С компании.
  • Результаты взвешивания не подлежат корректировке и хранятся в защищенной локальной базе, срок хранения определяется предприятием.
  • Формирование и печать отчетов за указанный временной интервал.
  • Разделение пользователей программы на две группы доступа: администратор и оператор (весовщик).
  • Контроль целостности базы данных.
  • Гибкость системы отчетов, позволяющая извлекать, анализировать и оформлять накопленные данные в разных формах и стилях.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр, характеристикаЕдиница измеренияЗначение
Скорость движения лентым/сот 0,2 до 3,5
Продуктивностьт/годот 20 до 2 500
Ширина ленты конвейераммдо 2 000
Класс точности при проведении первичной поверки*%от ± 0,25 до ± 2

* Зависит от состояния конвейерного оборудования, типа и состояния конвейерного транспортера, свойств взвешивающегося материала, длины конвейера и расположения системы взвешивания на конвейере, определяется для конкретного экземпляра весов при первичной поверке. Компания «Весоизмерительные системы» производит конвейерные весы непрерывного действия двух модификаций: ВС-2Д-1Р и ВС-4Д-2Р.

 

Приобрести конвейерные весы можно, обратившись по телефону +38 (067) 611-62-40 или на почту sales@vis.ua.

Заказ и консультация