Ваги для бункера-перевантажувача зерна

Ваги для бункера-перевантажувача забезпечують зважування, дозування та облік продукції під час завантаження і вивантаження. Господарство отримує дані безпосередньо в полі, без зупинки робочого процесу та постійного направлення транспорту на автомобільні ваги.

Обладнання допомагає контролювати кількість врожаю, прийнятого від комбайна, масу кожного відвантаження та залишок у бункері. Результати можуть зберігатися у внутрішній пам’яті, передаватися на комп’ютер, GPS-трекер або до облікової програми підприємства.

Вагова система адаптується до бункерів-перевантажувачів різних виробників і за потреби комплектується термопринтером, зовнішнім табло, програмним забезпеченням та модулями зв’язку.

Які завдання вирішують ваги

Облік урожаю безпосередньо в полі

Під час збиральної кампанії можна визначити:

• масу продукції, прийнятої від комбайна;
• кількість, передану в кожний автомобіль;
• загальний обсяг за зміну, поле або культуру;
• поточний залишок у бункері.

Усі операції фіксуються без додаткового зважування на стаціонарному обладнанні.

Контроль відвантажень

Під час розвантаження обладнання визначає зміну маси та розраховує кількість переданого матеріалу. Це допомагає контролювати кожну операцію, виявляти розбіжності та порівнювати дані з результатами приймання на елеваторі.

Завантаження автомобілів

Оператор бачить поточну вагу та може точніше завантажувати транспорт:

• без недовантаження;
• без перевищення допустимої маси;
• з максимальним використанням вантажопідйомності;
• без зайвих рейсів і ризику штрафів.

Принцип роботи

Тензометричні датчики встановлюються в силових вузлах конструкції, зокрема в осі та дишлі. Під дією навантаження їхні пружні елементи деформуються та формують електричний сигнал.

Ваговий контролер обробляє отримані дані й розраховує поточну масу продукції. Результат відображається на сенсорному індикаторі ВП-03 TOUCH, розташованому в кабіні оператора.

Інформація може зберігатися в пам’яті приладу або передаватися до зовнішніх систем для подальшого обліку та аналізу.

Функціональні можливості

Відображення та передача ваги

На індикаторі безперервно відображається поточна маса матеріалу. Дані можуть передаватися:

• автоматично в реальному часі;
• після завершення операції;
• за командою оператора.

Баланс матеріалу

Обладнання фіксує:

• завантаження;
• відвантаження;
• масу окремих операцій;
• загальний обсяг;
• залишок у бункері.

Роздільний облік культур

Перед початком роботи оператор обирає тип продукції. Результати зберігаються окремо для пшениці, кукурудзи, соняшнику, сої, ріпаку, ячменю та інших матеріалів.

Це дозволяє формувати звіти за культурами, полями або змінами.

Режим дозування

Оператор задає необхідну масу, після чого обладнання контролює процес вивантаження та повідомляє про досягнення встановленого значення.

У базовій комплектації шнеком керує оператор. Опціонально можна реалізувати автоматичний режим, у якому контролер запускає виконавчий механізм і зупиняє його після набору заданої дози.

Якщо необхідна кількість перевищує поточний вміст бункера, проміжний результат зберігається. Після повторного завантаження відлік продовжується з попереднього значення.

Збереження інформації

У разі вимкнення живлення або переривання роботи результати залишаються у внутрішній пам’яті. Після відновлення живлення вони можуть бути передані на комп’ютер як фактичне відвантаження.

Це дозволяє уникнути втрати даних під час роботи в польових умовах.

Програмне забезпечення

Ваги можуть комплектуватися програмою для накопичення та обробки результатів.

У базі даних зберігаються:

• завантаження та відвантаження;
• задані й фактичні дози;
• назва культури;
• дата і час операції;
• дані про техніку або оператора.

Користувач може фільтрувати записи, вибирати необхідний період, формувати звіти та контролювати роботу кількох одиниць техніки.

Передбачено ведення журналу подій, розмежування прав доступу та захист від несанкціонованого використання.

Передача даних та інтеграція

Результати зважування можуть передаватися через GSM, Wi-Fi або інші доступні канали зв’язку.

Можлива інтеграція з:

• GPS-моніторингом;
• Bitrek Connect;
• 1С;
• ERP-системами;
• програмами управління агропідприємством.

Формат обміну даними та логіка роботи налаштовуються відповідно до вимог замовника.

Друк чеків

Опціональний термопринтер встановлюється в кабіні оператора та дозволяє друкувати результати після завершення відвантаження.

У чеку можуть зазначатися:

• маса продукції;
• культура або тип матеріалу;
• дата і час;
• номер автомобіля;
• інші необхідні дані.

Формат документа адаптується під внутрішній облік підприємства.

Комплектація

До базового комплекту можуть входити:

• індикатор ВП-03 TOUCH;
• датчики для осі та дишла;
• вузли їх встановлення;
• кабельна продукція;
• конектор вагової платформи причепа;
• інструкція з експлуатації.

Додатково доступні:

• термопринтер;
• дублююче табло з висотою цифр 75 мм;
• GSM-модуль або GPS-трекер;
• програмне забезпечення для ПК;
• автоматичне керування шнеком.

Компанія ВІС виготовляє вагові системи та адаптує їх до конкретної моделі техніки. Під час підбору враховуються вантажопідйомність, конструкція осі й дишла, необхідна точність, спосіб передачі даних та вимоги до автоматизації.

Обладнання може працювати автономно або бути частиною єдиного комплексу обліку продукції на агропідприємстві.
Щоб отримати консультацію або замовити ваги для бункера-перевантажувача, телефонуйте + 38 (067) 611 62 40 або залиште заявку на сайті.